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PET瓶清晰度不佳原因：1.加溫溫度過高；2.加溫時間太長；3.空氣壓縮帶有水分；4.注塑加工胚管自身不透明；5.胚管設計構(gòu)思不適感；6.吹脹占比很小；處理方案：1.減溫；2.減少加溫時間；3.用空氣干燥器除水；4.改進胚管質(zhì)量，挑選用材及提升原材料干燥度；5.改進胚管規(guī)格設計構(gòu)思；6.變小胚管直徑；

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吹瓶機出現(xiàn)問題最多的三種現(xiàn)象：一、瓶子的壁太薄主要原因是瓶胚拉伸溫度過高，瓶胚拉伸速度過大。二、底部的吹制瓶機的上部厚度較薄其原因是，拉伸速度過慢，過高的吹塑壓力，二次吹塑不適當?shù)臅r間，上側(cè)預型件拉伸吹塑成型溫度低。三、吹瓶機瓶子底部厚上部薄這是由拉伸速度發(fā)展太快、一次吹塑壓力太低、二次吹塑時間成本控制管理不當、拉伸吹塑時上下各部分工作溫度可以控制方法不當行為造成的。

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原因是吹塑機擠壓筒或模頭溫度過高、熔化段螺桿和筒體磨損、螺桿積碳、沖裁不良等。檢查溫度計的靈敏度并妥善處理。模具溫度計應具有高靈敏度。塑料原因是吹塑機傳動帶松動或脫落。舊的傳動帶應立即更換為新的傳動帶。如果仍然可以使用，應增加一個惰輪來調(diào)整皮帶張力，防止皮帶再次松動和脫落。

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瓶底端或短板翻卷、跑料原因：1.廷時吹氣檢查時間過長；2.1個卷，1個優(yōu)良；3.跑料處溫度太低；4.動功效標準氣壓不平穩(wěn)，影響拉申桿降低速率；處理方案 :1.減少廷時吹氣檢查時間或降低拉申桿降低速率；2.降低卷瓶一面的供氣量；3.提升胚管該處的加溫溫度；4.增設空壓機儲氣罐于姿勢源，或減少氣路管道；

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全自動吹瓶機的特點：1.每個加熱區(qū)均設有獨立的分段溫度控制；可根據(jù)瓶胚的不同形狀和大小，調(diào)整燈管和反射鏡在加熱區(qū)的位置和距離，以達到理想的加熱效果。2.采用恒壓溫度調(diào)節(jié)，通過紅外線燈控制瓶胚的加熱，確保瓶胚加熱適當、準確、穩(wěn)定，不受輸入電壓變化的影響。3.全自動吹瓶機可根據(jù)不同的產(chǎn)品需要配套設計雙腔雙拉缸、三腔三拉缸、四腔四拉缸或六腔六拉缸。功能上可單獨調(diào)整，采用單腔單拉絲缸，滿足不同的機器調(diào)整或試模需要。

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購買的時候要考慮需求和性能來選擇吹瓶機企業(yè)在購買一步法吹瓶機的時候，一定要充分的考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及吹瓶機的性能，如果企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模比較小，對于包裝瓶的需求并不是很緊迫，可以購買單個吹瓶的設備就能夠滿足生產(chǎn)需要了。但是在購買的時候也要注意吹瓶機的生產(chǎn)質(zhì)量，必須要保證包裝瓶可以很好的使用才行，質(zhì)量不過關(guān)，吹瓶機也就沒有什么用了。采購的時候就可以讓廠家進行一些生產(chǎn)試驗，可以很好的看出設備的性能如何。